冷锻是兼顾强度与材料利用率的理想工艺。我们擅长生产轴类、齿轮毛坯等高载荷、高耐磨性精密锻件。所加工零件具备连续的金属晶粒流线，强度大幅提升，且几乎实现零废料生产。
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为何选择乐达（LEDA）进行高强度冷锻？
✓ 极致强度与材料利用率 – 通过冷塑性变形，零件可形成连续的金属纤维流线，强度显著高于机加工零件，材料利用率可达95%以上。
✓ 高耐磨性与抗疲劳性 – 适用于制造需承受高载荷与高磨损的轴类、齿轮及紧固件产品。
✓ 大批量、低成本生产 – 非常适合相对标准化、需求量大的零件，具备极具竞争力的单件成本。
核心能力
高强度精密锻造
通过冷塑性变形成形的零件具有连续的晶粒流线，与机加工零件相比，其强度、韧性和疲劳寿命更为优异。
近净成形 & 高材料成材率
零件成形接近最终尺寸，材料利用率高达95%，可最大限度减少废料与二次机加工。
大批量生产效率
该工艺非常适合标准化、大批量零部件生产，能够实现单件低成本与高生产效率。
表面光洁度与尺寸精度
冷锻零件表面光洁度优良，尺寸精度稳定一致，非常适用于轴类、齿轮毛坯及特种紧固件。
L
精度认证
我们恪守品质保障 以精度为导向
E
严苛公差
我们以专业技术 攻克制造难题
D
动态集成
我们无缝衔接 成为您团队的可靠延伸
A
品质保障
我们以信任为基石 交付确定性的成果
冷锻中心
以冷锻技术为核心、由数控系统控制的精密模具制造自动化精密成形设备。该设备在室温下通过压力对金属毛坯进行成形加工，可批量生产晶粒致密、材料利用率高的高强度、高精度金属零件，适用于精密模具零部件的大批量生产。
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